Technologia sprężarek śrubowych objaśniona

Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami Poproś o wycenę Serwis sprężarek

Jak działają sprężarki śrubowe?

Jeśli chodzi o nowoczesne maszyny przemysłowe, sprężarka śrubowa jest jedną z najczęściej stosowanych technologii. Znane ze swojej niezawodności i wszechstronności, sprężarki śrubowe są siłą napędową wielu procesów przemysłowych i zastosowań. Ta trwała technologia sprawdza się w wielu wymagających zadaniach przemysłowych, bez której przedsiębiorstwa na całym świecie napotykałyby wyzwania operacyjne i problemy związane z wydajnością.

Istnieją dwie podstawowe zasady sprężania w sprężarkach powietrza. Jedną z nich jest zasada wyporu. Istnieje wiele typów sprężarek, które wykorzystują tę metodę, z których najpopularniejsze są sprężarki śrubowe.

Zasady działania

Jak sama nazwa wskazuje, sprężarki śrubowe wykorzystują ruch obrotowy do sprężania powietrza. Wewnątrz sprężarki znajduje się zestaw męskich i żeńskich wirników. Będą one zaprojektowane w różny sposób, tak, że po obróceniu w unisonie, powietrze zostanie uwięzione między nimi. Wirnik męski ma wypukłe płatki, a wirnik żeński ma wklęsłe zagłębienia; w ten sposób mogą się one zazębiać bez dotykania, aby osiągnąć kompresję. Dodatkowo, męski wirnik będzie miał nieco mniej płatów niż żeński, co oznacza, że będzie obracał się szybciej, skutecznie napędzając żeński wirnik.

W przeciwieństwie do sprężarek tłokowych, które wykorzystują tę samą zasadę sprężania, element śrubowy nie jest wyposażony w zawory. W związku z tym może pracować z dużą prędkością obrotową wału i nie ma strat mechanicznych ani objętościowych, które mogłyby powodować niewyważenie. Oznacza to, że technologia śrubowa może łączyć duże natężenie przepływu z kompaktową, oszczędzającą miejsce konstrukcją.

Torowy blok sprężarki - miejsce wytwarzania sprężonego powietrza

Obsługa śruby krok po kroku

Zawór otwierający zasysa gaz do komory sprężarki. W komorze znajdują się dwa wirniki śrubowe; gdy maszyna jest włączona, obracają się one z dużą prędkością.
Gdy wirniki obracają się, zatrzymują i izolują powietrze w zagłębieniach pomiędzy wirnikami, przesuwając je w dół komory.
Komora zmniejsza swoje rozmiary i oddala się od zaworu otwierającego. Wraz ze zmniejszaniem się objętości wzrasta ciśnienie.
Ciśnienie wzrasta i w ten sposób powietrze jest skraplane.
Ciśnienie powietrza spowoduje otwarcie zaworu tłocznego sprężarki’umożliwiając przedostanie się sprężonego powietrza do zbiornika lub innego zbiornika.
Powietrze jest sprężane i może być przesyłane do urządzeń niższego rzędu, takich jak osuszacze i separatory oleju/wody, w celu osuszenia i usunięcia zanieczyszczeń.

Obejrzyj film, aby zobaczyć ten proces w akcji:

Jakie są zalety sprężarek śrubowych?

Sprężarki śrubowe, jako technologia z wyboru w szerokim zakresie zastosowań, mają wiele do zaoferowania klientom:

Praca ciągła- Sprężarki śrubowe, zdolne do ciągłego przepływu powietrza i utrzymywania ciśnienia, nie muszą być włączane i wyłączane oraz nie mają cyklu pracy. Oznacza to, że mogą pracować w sposób ciągły z niewielkim lub żadnym przestojem.

Łatwa konserwacja - Dzięki bardzo małej ilości części ruchomych i stykających się ze sobą, zużycie jest zminimalizowane. Długie okresy międzyobsługowe obniżają koszty konserwacji i sprawiają, że rutynowe kontrole i naprawy są szybkie, łatwe i bezproblemowe.

Wydajność - Sprężarki śrubowe mogą pracować w trudnych warunkach, ponieważ charakteryzują się wysokim przepływem powietrza i mogą pracować w ekstremalnych temperaturach. Dzięki temu mogą łatwo i efektywnie zasilać narzędzia pneumatyczne i ciężki sprzęt.

Energooszczędne - Wytrzymując próbę czasu, te wytrzymałe urządzenia wytwarzają mniej ciepła i oszczędzają więcej energii niż inne modele. Dzięki tym cechom konstrukcyjnym sprężarki nie tracą wydajności z upływem czasu, co pozwala utrzymać niski koszt ich eksploatacji przez cały okres użytkowania.

Niski poziom hałasu - Cicha praca wynika z niewielkich rozmiarów urządzeń i braku ruchomych części, co czyni je odpowiednimi do instalacji w miejscu użytkowania.

Modele śrubowe smarowane olejem

Czasami nazywane zalanymi lub z wtryskiem oleju sprężarkami śrubowymi, sprężarki smarowane olejem wykorzystują środek smarny w komorze sprężania do chłodzenia i smarowania elementu sprężającego. Środek smarny pomaga w tworzeniu uszczelnienia, a także ma doskonały efekt tłumienia hałasu.

Sprężarki smarowane olejem są niezawodne, wytrzymałe i wydajne, dzięki czemu nadają się do różnych procesów produkcyjnych. Wyposażenie dodatkowe, takie jak filtry olejowe i osuszacze, usuwa wszelkie zanieczyszczenia olejowe z produktu końcowego, tworząc czysty strumień sprężonego powietrza, odpowiedni do prac budowlanych, gospodarki odpadami, kamieniołomów, recyklingu i wielu innych zastosowań.

CompAir projektuje i produkuje kompletną gamę smarowanych śrubowych sprężarek powietrza o mocy od 2 do 250 kW, o wydajności od 0,24 do 47 m3/min i ciśnieniu od 5 do 13 barów.

Modele śrub bezolejowych

W sprężarkach bezolejowych nie stosuje się oleju w komorze sprężania, co skutecznie eliminuje ryzyko zanieczyszczenia. Gdy czystość powietrza ma dla firmy krytyczne znaczenie i nawet najmniejsza ilość zanieczyszczeń może spowodować zakłócenia w procesie, a nawet zepsuć produkt końcowy, modele bezolejowe zapewniają spokój ducha. Aby uzyskać powietrze wolne od zanieczyszczeń, zaufaj bezolejowym sprężarkom śrubowym.

CompAir’s Ultima oferuje czyste powietrze z certyfikatem ISO-8573-1 klasy zero, gwarantowane. Ultima wykorzystuje nisko- i wysokociśnieniowe suche bloki śrubowe, które są indywidualnie napędzane silnikami o zmiennej prędkości, co zapewnia niezrównany poziom sprawności energetycznej. Przełomowa konstrukcja jest kompaktowa, zajmuje niewiele miejsca i nie stanowi kompromisu w zakresie wydajności. W rzeczywistości zajmuje o 37% mniej miejsca niż konwencjonalna dwustopniowa sprężarka bezolejowa!

Inne produkty w naszej ofercie sprężarek bezolejowych to seria DH sprężarek śrubowych z wtryskiem wody, która oferuje klientom 100% czystości powietrza. W tym modelu do smarowania, chłodzenia i uszczelniania sprężarki zamiast oleju stosowana jest wysokiej jakości woda. Całkowite usunięcie oleju z procesu pozwala zagwarantować suchą produkcję powietrza, idealną dla wielu wymagających branż, takich jak chemiczna, farmaceutyczna, spożywcza i napojów. W przypadku zastosowań, w których sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktem, seria DH jest doskonałym wyborem.

Innym wyborem są sprężarki śrubowe bez wtrysku oleju serii D o stałej i regulowanej prędkości obrotowej. Te dwustopniowe modele zostały zaprojektowane w celu zapewnienia bezpiecznej i niezawodnej pracy w najbardziej wymagających sytuacjach. Zapewniając najnowocześniejsze osiągi przy niskich kosztach cyklu życia, seria D jest fantastycznym uzupełnieniem każdej przemysłowej instalacji sprężarkowej.

Nadaje się do różnych zastosowań i branż

Wiele firm polega na sprężarkach śrubowych w swojej codziennej produkcji. Ze względu na brak cyklu pracy i solidną konstrukcję są one bardzo dobrze przystosowane do ciężkich prac przemysłowych. Typowe branże, w których sprężarki śrubowe mogą być pomocne, to sektory produkcyjne, takie jak motoryzacja, browarnictwo, pakowanie żywności, przemysł lotniczy i kosmiczny, budownictwo i inne. Są one idealne zarówno dla małych, jak i dużych operacji, ponieważ mogą obsługiwać wiele różnych warunków pracy, co czyni je doskonałym wyborem dla wielu profesjonalistów.

Powiązane produkty

C85-14 - C140-9

Seria ta, zaprojektowana z myślą o najtrudniejszych warunkach na placu budowy, imponuje niezawodnością, jakością sprężonego powietrza i łatwością serwisowania, a także stosunkowo ponadprzeciętnym wyposażeniem standardowym. Energooszczędny silnik wysokoprężny Deutz TCD4.1 L4 z elektronicznym wtryskiem, filtrem cząstek stałych i FPM (Flexible Power Management) spełnia normę emisji spalin EU Stage V.

C55-14 - C76

Ta seria sprężarek charakteryzuje się niskim zużyciem oleju napędowego, które jest o 10% niższe niż w poprzednich modelach. Wyposażone w filtr cząstek stałych i FPM (Flexible Power Management), są zgodne z normą emisji spalin EU Stage V. Warianty ciśnieniowe do 14 bar sprawiają, że ta kompaktowa seria jest niezwykle wszechstronna i spełnia wymagania wielu zastosowań.

C20 - C30

Nowe, mechanicznie sterowane silniki Yanmar oferują optymalną wydajność i nie wymagają filtra cząstek stałych (DPF), aby spełnić obecne przepisy UE Stage 5 dotyczące silników wysokoprężnych do maszyn budowlanych. Poziom hałasu. Integracja zaworu termostatycznego oleju w standardzie zwiększa niezawodność i bezpieczeństwo pracy w każdych warunkach.

C35-10 - C50

Ta seria jest wyjątkowo cicha i wyposażona w cichy, chłodzony wodą silnik, który oferuje udane osiągi dla szeregu prac w ruchu. Idealny wybór do zastosowań w obszarach zabudowanych i miastach, gdzie zanieczyszczenie hałasem może powodować poważne zakłócenia.

C200TS-24 - C270TS-9 TurboScrew

Sprężarki TurboScrew z unikalną technologią bi-turbo charakteryzują się doskonałą oszczędnością paliwa, bardzo niską masą 3500 kg i wysoce przyjazną dla środowiska wydajnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2016/1628 etap V.

Sprężarki smarowane olejem

Sprężarki powietrza smarowane olejem są sprężarkami wyporowymi, które stanowią obecnie dominujący typ sprężarek

Sprężarki przenośne

Sprężarki przewoźne CompAir gwarantują wysoką wydajność energetyczną i niską emisję spalin, ułatwiają codzienną obsługę i konserwację

Sprężarki bezolejowe

CompAir oferuje szeroką gamę bezolejowych sprężarek powietrza opracowanych z myślą o dostarczaniu stuprocentowo czystego powietrza spełniającego najbardziej rygorystyczne normy jakości.