compair_logo.png
Compair Oil Free Air Compressor Banner

Bezolejowe sprężarki powietrza: Najlepszy wybór dla czystego powietrza

Bezolejowe sprężarki powietrza zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań, w których czyste powietrze ma krytyczne znaczenie, co przekłada się na wysoką jakość powietrza docierającego do produktu końcowego.


Dlaczego warto wybrać sprężarkę bezolejową?

Ograniczanie ryzyka związanego ze sprężonym powietrzem dzięki technologiom bezolejowym

Zastosowania higieniczne, takie jak środowisko produkcji farmaceutycznej, sektor spożywczy i napojów oraz wrażliwe środowiska elektroniczne i motoryzacyjne, wymagają coraz wyższego poziomu czystości sprężonego powietrza.

W wielu z tych procesów sprężone powietrze będzie miało bezpośredni kontakt z produktami, a zanieczyszczenie powietrza olejem lub innymi cząstkami stałymi może mieć poważne konsekwencje. Inwestycja w technologie sprężarek bezolejowych, takich jak modele Ultima, serii D lub serii DX, pomoże zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia, a w połączeniu z inteligentnym odzyskiwaniem ciepła może szybko przynieść korzyści.

Oprócz całkowicie wolnej od ryzyka pracy, niektóre z głównych korzyści płynących z wyboru sprężarki bezolejowej są następujące:

Niski koszt posiadaniaZaoszczędź na kosztach wymiany oleju, a także sprzętu używanego do czyszczenia i oddzielania oleju od powietrza, takiego jak separatory oleju, sprzęt filtrujący i uzdatnianie kondensatu.

Przyjazny dla środowiskaSprężarki bezolejowe są bardziej zgodne z międzynarodowymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska niż systemy smarowane, co czyni je przyjaznym dla środowiska wyborem.

Niskie koszty utrzymaniaNo oil and less moving parts means less maintenance and fewer areas for problems to occur.

Jakość powietrza z certyfikatem ISOWszystkie nasze sprężarki powietrza spełniają wymagania klasy czystości powietrza ISO 1 lub ISO 0.

Cicha konstrukcjaZe względu na ograniczoną liczbę ruchomych części, wytwarzają one mniej hałasu i wibracji.

Bezolejowy dla zmniejszenia zanieczyszczenia

Technologia bezolejowa ma wiele zalet, które mogą pomóc menedżerom ds. energii w uzyskaniu cennych oszczędności przy jednoczesnej poprawie wydajności operacyjnej. Koszty całego cyklu życia są zredukowane, a firmy mogą zaoszczędzić na kosztach uzdatniania powietrza i wymiany oleju. W przeciwieństwie do systemów smarowanych olejem, nie ma potrzeby zakupu sprzętu, który oddzielałby olej od powietrza, takiego jak separatory oleju, sprzęt filtrujący i uzdatnianie kondensatu.

Produkty z gamy CompAir zapewniają w 100% bezolejową wydajność, z opcjami stałej lub regulowanej prędkości oraz modelami chłodzonymi powietrzem i wodą:

  • Jednostopniowe modele D15H (RS) do D37H (RS) z wtryskiem wody, od 15 do 37 kW
  • Modele dwustopniowe od D37 (RS) do D160 (RS) o mocy od 37 do 160 kW
  • Ultima U75 do U160 - dwustopniowe modele o wysokiej sprawności, od 75 do 160 kW
  • Dwustopniowe modele DX200 (RS) do DX355 (RS) o mocy od 200 do 355 kW
  • Zakres od D15H (RS) do D37H (RS)

Asortyment obejmuje modele chłodzone powietrzem i wodą o mocy od 15 do 37 kW i jest dostępny zarówno w wersji o stałej, jak i regulowanej prędkości obrotowej (RS), zapewniając niezawodność, dynamiczną wydajność, niższe koszty eksploatacji i wysokiej jakości sprężone powietrze bez oleju.  

Seria Ultima

Sprężarka CompAir Ultima została wyposażona w dwa wysokowydajne, trwałe silniki magnetyczne, które zastępują tradycyjną konstrukcję przekładni. Silniki te zapewniają sprawność wyższą niż IE5 i bezpośrednio napędzają stopnie sprężarki bez konieczności stosowania przekładni.

Ultima wykorzystuje wodę w obiegu zamkniętym do chłodzenia wszystkich głównych komponentów. Pozwala to na większą wydajność wymiany ciepła i chłodzenia, a także zapewnia jak najmniejsze zużycie oleju w systemie, co zapewnia czystość powietrza.

Dostępny jest również wariant chłodzony powietrzem; pierwsza w historii chłodzona powietrzem bezolejowa sprężarka powietrza oferująca odzyskiwanie ciepła dla wody procesowej. Do 98 procent ciepła wytwarzanego podczas sprężania można odzyskać w celu wytworzenia gorącej wody o temperaturze do 85oC, uzyskując oszczędności w wysokości około 80 000 euro w porównaniu z najbliższymi konkurencyjnymi modelami.

D37 (RS) do D160 (RS)Modele z serii D37 (RS) do D160 (RS) oferują 100% bezolejową kompresję i solidną wydajność dzięki trwałej twardej powłoce na wirnikach i częściach obudowy. 

DX200 (RS) do DX355 (RS)Modele z serii DX200 (RS) do DX255 (RS) są wyposażone w najnowocześniejszy stopień sprężarki, który zapewnia znacznie lepszą wydajność i najlepszy w swojej klasie przepływ powietrza. Warianty premium e- z chłodzonym wodą blokiem sprężarki umożliwiają jeszcze większą oszczędność energii.

Seria ta zapewnia do ośmiu procent wyższy przepływ w porównaniu ze standardami branżowymi, przy jednoczesnej redukcji zużycia energii do siedmiu procent w przypadku jednostek o stałej prędkości i do ośmiu procent w przypadku modeli o regulowanej prędkości.  Sterowniki serii Xe zapewniają zwiększoną kontrolę i funkcjonalność dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika i zapewniają zdalny dostęp za pomocą dowolnej popularnej przeglądarki internetowej. Modele o zmiennej prędkości mogą sekwencjonować do czterech sprężarek bez dodatkowego sprzętu, aby zwiększyć wydajność i ustabilizować ciśnienie.

Wykorzystywanie innych możliwości Ponieważ wiele firm stoi przed ambitnymi celami w zakresie zrównoważonego rozwoju, decyzja o wyborze rozwiązania bezolejowego stanowi również najbardziej ekologiczny wybór, pomagając przyczynić się do ekologicznych referencji obiektu.

Na przykład odzyskiwanie ciepła oferuje dalsze możliwości oszczędzania pieniędzy i zwiększania wydajności. Około 94 procent energii potrzebnej do pracy sprężarki jest przekształcane w ciepło, ale dzięki zastosowaniu opcji odzyskiwania ciepła CompAir, ta energia odpadowa może być łatwo odzyskana.

Firmy zużywają dużo energii i ponoszą wysokie koszty na wytwarzanie gorącej wody procesowej, ogrzewanie pomieszczeń lub wstępne podgrzewanie wody do wytwarzania pary. Korzystając z opcji odzyskiwania ciepła CompAir, to ciepło odpadowe może być następnie ponownie wykorzystane do wytworzenia gorącej wody o temperaturze do 85°C, która może być wykorzystywana na przykład jako ciepło procesowe w procesach produkcyjnych. Dzięki szerokiej gamie opcji modernizacji i braku wpływu na zasilanie sprężonym powietrzem, firmy często mogą osiągnąć zwrot z inwestycji w czasie krótszym niż jeden rok.

Aby dowiedzieć się więcej, odwiedź stronę  https://www.compair.com/pl-pl/air-treatment-and-accessories/heat-recovery-oil-free.

Biała księga | Wykorzystanie norm jakości ISO do planowania systemu sprężonego powietrza

Przewodnik po analizie porównawczej wydajności według norm ISO 8573 1, ISO 12500 i ISO 7183


Oil Free Air Compressors: Best Choice for Pure Air