Prima di parlare dell'importanza dell'aria compressa nel settore della produzione di batterie per veicoli elettrici, diamo un'occhiata alla catena di fornitura globale. I componenti di base del ciclo di produzione delle batterie per veicoli elettrici comprendono:
A monte: Questa fase si riferisce ai processi di estrazione che avvengono per ottenere nuove materie prime, come il litio e il nichel, che vengono utilizzate per la creazione delle batterie.
Midstream: Le materie prime raccolte vengono poi raffinate e lavorate, per essere purificate. Questa fase è detta "Midstream" e consente di creare materiali per batterie anodiche e catodiche. Questi materiali vengono poi venduti alle aziende che producono le celle delle batterie.
A valle: La fase successiva è quella "a valle" del ciclo di produzione delle batterie per veicoli elettrici. Si tratta dei produttori di batterie, che prendono questi materiali e li trasformano nel prodotto finale. A questo punto, le batterie possono essere inserite nei veicoli elettrici.
Fine vita: È il momento in cui le batterie dei veicoli elettrici non funzionano più o non servono più allo scopo.
Riutilizzo o riciclo: Quando le batterie raggiungono il loro "fine vita", possono essere riutilizzate o riciclate; due metodi sostenibili per ridurre i rifiuti e lo smaltimento non sicuro.
Quindi, dove entra l'aria compressa in questo ciclo di produzione e come viene utilizzata anche per costruire i veicoli elettrici stessi? Per quanto riguarda la produzione di batterie EV, l'aria compressa è essenziale per la produzione degli elettrodi, l'assemblaggio delle celle della batteria e la loro finitura. Questi processi si basano su aria compressa e azoto di alta qualità, privi di olio, per evitare la presenza di umidità o contaminanti che potrebbero rovinare le batterie finite.
Quando si tratta di produrre i veicoli elettrici stessi, l'aria compressa è parte integrante di una serie di processi e applicazioni. Tra questi, l'alimentazione di utensili ad aria compressa, le applicazioni di soffiaggio, lo stampaggio, la saldatura, la verniciatura, l'assemblaggio, il trasporto di prodotti e la manutenzione e riparazione dei veicoli elettrici. Come per la produzione di batterie, l'aria compressa di alta qualità, pulita e asciutta è essenziale, soprattutto per evitare che l'umidità arrugginisca le attrezzature e che i contaminanti rovinino la vernice!
Le preoccupazioni ambientali e le normative sempre più severe sulle emissioni hanno guidato la rivoluzione dei veicoli elettrici e continueranno a farlo. Ma se la creazione di metodi di trasporto più sostenibili è incredibilmente importante, lo è altrettanto garantire che l'aria compressa richiesta dai vostri processi promuova un futuro più verde. Un sistema di aria compressa mal progettato comporta enormi costi energetici ed emissioni indirette di CO2. Pertanto, l'obiettivo finale è garantire che il vostro sistema di aria compressa possa funzionare in modo efficiente e sostenibile dal punto di vista energetico, producendo al contempo aria di alta qualità, priva di inquinanti e di contaminazioni. In questo modo, tutte le aree del vostro impianto EV e di batterie promuoveranno un futuro più sostenibile, non solo attraverso il prodotto finale, ma anche durante l'intero processo di produzione!
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Data la varietà di usi dell'aria compressa in questo settore, è fondamentale disporre di soluzioni affidabili e ad alte prestazioni per garantire un'efficienza ottimale e mantenere il vantaggio sulla concorrenza. È qui che entriamo in gioco noi!
CompAir offre una varietà di compressori aria lubrificati e senza olio, nonché sistemi di trattamento dell'aria, tra cui generatori di azoto, tutti ideali per l'utilizzo nel settore della produzione di EV e batterie. Le principali aree per le quali offriamo soluzioni sono:
Costruttori di veicoli elettrici: Per i progetti di produzione EV, offriamo compressori rotativi oil-free e raffreddati a contatto (200kW+) e accessori, come ad esempio la nostra Serie DX. Si tratta di una gamma di compressori rotativi a vite 100% oil-free, disponibili in modelli fissi e regolati (RS). Anche gli impianti di produzione più grandi traggono vantaggio dall'uso di compressori centrifughi. Queste macchine ad alte prestazioni sono rinomate per la loro affidabilità ed efficienza e sono l'aggiunta perfetta alla vostra produzione EV.
Produttori di accessori Per i loro accessori per auto, abbiamo una gamma di compressori rotativi di medie dimensioni oil-free e raffreddati a contatto, sempre con una serie di accessori. Tra questi c'è anche la nostra serie DX, completamente equipaggiata con la tecnologia "PureAir" per garantire il 100% di aria priva di olio. Offriamo anche la nostra gamma di compressori lubrificati "FourCore" con un efficace sistema a valle per evitare la presenza di olio o contaminanti nell'aria compressa. Questi modelli hanno un design sostenibile ed ecologico che bilancia l'efficienza a due stadi con l'ingombro di un singolo stadio.
Serie DX200 - DX355 Pressione: da 4 a 10 bar Portata: da 11,4 a 53,4 m3 /min da 200 a 355 kW Compressori senza olio, raffreddati ad aria e ad acqua, a velocità fissa e regolata, privi di silicone e certificati ISO-8573 Classe Zero (2010)
I modelli da 160 a 250 kW forniscono pressioni da 5 a 13 bar, portate d'aria da 6 a 47 m3/min L'elemento compressore Premium Efficiency ottimizza le prestazioni e l'efficienza
Forniamo anche una serie di servizi di manutenzione compressori, piani di manutenzione e garanzie per proteggere le vostre apparecchiature! Potrete inoltre usufruire del monitoraggio remoto del vostro sistema 24 ore su 24, 7 giorni su 7, grazie al nostro software Industry 4.0 iConn. Non esitate a sfogliare la nostra gamma completa di prodotti più adatti al settore dei veicoli elettrici e delle batterie.
Risposte ad alcune domande frequenti sulla manutenzione del compressore d'aria
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C'è un grande potenziale per ottimizzare l'efficienza della fornitura di aria compressa e questo può spesso essere sfruttato con un piccolo investimento
