Compresseurs sans huile Sans Huile : Le meilleur choix pour un air pur

Atténuer les risques liés à l'air comprimé grâce aux technologies sans huile

Les applications hygiéniques, telles que la fabrication de produits pharmaceutiques, les secteurs de l'alimentation et des boissons et les environnements électroniques et automobiles sensibles, exigent des niveaux de pureté de l'air de plus en plus élevés de la part de leur système d'air comprimé.

Dans nombre de ces processus, l'air comprimé entrera en contact direct avec les produits et il peut y avoir de graves conséquences si l'air est contaminé par de l'huile ou d'autres particules. L'investissement dans des technologies de compresseurs sans huile, comme les modèles Ultima, série D ou série DX de l'entreprise, contribuera à atténuer les risques de contamination et, combiné à une récupération intelligente de la chaleur, peut rapidement porter ses fruits.

Outre l'absence totale de risque, les principaux avantages d'un compresseur sans huile sont les suivants :

Faible coût de possessionÉconomisez sur les coûts de remplacement de l'huile ainsi que sur les équipements utilisés pour nettoyer et séparer l'huile de l'air, tels que les séparateurs d'huile, les équipements de filtration et le traitement des condensats.

Respect de l'environnementLes compresseurs sans huile sont plus conformes aux réglementations environnementales internationales que les systèmes lubrifiés, ce qui en fait un choix de compresseur respectueux de l'environnement.

Peu d'entretienL'absence d'huile et la réduction du nombre de pièces mobiles signifient moins d'entretien et moins de risques de problèmes.

Qualité de l'air certifiée ISOTous nos compresseurs d'air sont conformes aux normes de pureté de l'air ISO Classe 1 ou ISO Classe 0.

Silencieux de par sa conceptionEn raison du nombre limité de pièces mobiles, ils produisent moins de nuisances sonores et de vibrations.

La technologie sans huile présente de nombreux avantages et peut aider les responsables de la gestion de l'énergie à réaliser de précieuses économies tout en améliorant l'efficacité opérationnelle. Les coûts sur l'ensemble du cycle de vie sont réduits, les entreprises pouvant économiser sur le coût du traitement de l'air et du remplacement de l'huile. Contrairement aux systèmes lubrifiés à l'huile, il n'est pas nécessaire d'acheter des équipements permettant de séparer l'huile de l'air, tels que des séparateurs d'huile, des équipements de filtration et de traitement des condensats.

Les produits de la gamme CompAir offrent des performances 100 % sans huile, avec des options de vitesse fixe ou régulée et des modèles refroidis par air ou par eau :

• D15H (RS) à D37H (RS) modèles mono-étagés à injection d'eau, de 15 à 37 kW
• Modèles à deux étages D37 (RS) à D160 (RS) de 37 à 160 kW
• Ultima U75 à U160, modèles à deux étages et à haut rendement, de 75 à 160 kW
• Modèles à deux étages DX200 (RS) à DX355 (RS) de 200 à 355 kW
• La gamme D15H (RS) à D37H (RS)

La gamme comprend des modèles refroidis à l'air et à l'eau de 15 à 37 kW et est disponible en vitesse fixe et en vitesse régulée (RS), offrant fiabilité, efficacité dynamique, coûts d'exploitation réduits et air comprimé de haute qualité sans huile.  

Le compresseur CompAir Ultima a été conçu avec deux moteurs magnétiques permanents très efficaces qui remplacent la conception traditionnelle du réducteur. Ces moteurs offrent un rendement supérieur à IE5 et entraînent directement les éléments de compression sans nécessiter de boîte de vitesses.

Ultima utilise de l'eau dans un circuit fermé pour refroidir tous les principaux composants. Cela permet d'améliorer le transfert de chaleur et l'efficacité du refroidissement, tout en garantissant que le système utilise le moins d'huile possible pour assurer la pureté de l'air.

Une variante refroidie à l'air est également disponible ; il s'agit du tout premier compresseur sans huile refroidi à l'air à offrir une récupération de chaleur pour l'eau de traitement. Jusqu'à 98 % de la chaleur générée pendant la compression peut être récupérée pour produire de l'eau chaude à des températures allant jusqu'à 85oC, ce qui permet de réaliser des économies d'environ 80 000 euros par rapport aux modèles concurrents les plus proches.

D37 (RS) à D160 (RS)Les modèles de la gamme D37 (RS) à D160 (RS) offrent une compression 100 % sans huile et des performances robustes grâce à un revêtement dur durable sur les rotors et les pièces du boîtier. 

DX200 (RS) à DX355 (RS)Les modèles de la gamme DX200 (RS) à DX255 (RS) sont dotés d'un élément de compression ultramoderne qui offre une efficacité nettement améliorée et le meilleur débit d'air de sa catégorie. Les variantes e haut de gamme, avec leurs enveloppes de compression refroidies à l'eau, permettent de réaliser des économies d'énergie encore plus importantes.

La gamme offre un débit jusqu'à 8 % plus élevé que les normes industrielles, avec une réduction d'énergie jusqu'à 7 % sur les unités à vitesse fixe et jusqu'à 8 % sur les modèles à vitesse régulée.  Les contrôleurs de la série Xe offrent un contrôle et une fonctionnalité accrus grâce à une interface utilisateur intuitive et permettent un accès à distance à l'aide de n'importe quel navigateur Web courant. Les modèles à vitesse variable peuvent séquencer jusqu'à quatre compresseurs sans matériel supplémentaire afin d'accroître l'efficacité et de stabiliser la pression.

Saisir d'autres opportunitésDe nombreuses entreprises étant confrontées à des objectifs ambitieux en matière de développement durable, l'adoption d'une solution sans huile constitue également le choix le plus respectueux de l'environnement, contribuant ainsi à l'obtention d'un label écologique pour l'établissement.

Par exemple, la récupération de chaleur offre d'autres possibilités d'économiser de l'argent et de réaliser des gains d'efficacité. Environ 94 % de l'énergie nécessaire au fonctionnement d'un compresseur est convertie en chaleur, mais les options de récupération de chaleur de CompAir permettent de récupérer facilement cette énergie qui, autrement, serait perdue.

Les entreprises consomment beaucoup d'énergie et d'argent pour produire de l'eau chaude industrielle, chauffer les locaux ou préchauffer l'eau pour la production de vapeur. Grâce aux options de récupération de chaleur de CompAir, cette chaleur perdue peut être réutilisée pour produire de l'eau chaude jusqu'à 85°C, qui sera utilisée comme chaleur industrielle dans les opérations de fabrication, par exemple. Grâce à un large éventail d'options de modernisation et à l'absence d'impact sur l'alimentation en air comprimé, les entreprises peuvent souvent rentabiliser leur investissement en moins d'un an.

Pour en savoir plus, veuillez consulter le site  https://www.compair.com/fr-fr/air-treatment-and-accessories/heat-recovery-oil-free.

Nous proposons une large gamme de compresseurs sans huile tels que des compresseurs à vis à deux étages et à injection d'eau et des compresseurs scroll, ainsi que notre série Ultima™ très efficace.

Ultima™ est un compresseur PureAir révolutionnaire en matière d'efficacité énergétique. Sa conception unique utilise à la fois des étages de compresseur basse pression et haute pression. Chaque étage de compresseur est entraîné individuellement par un moteur synchrone à aimant permanent à vitesse contrôlée, qui offre un rendement exceptionnellement élevé par rapport aux technologies conventionnelles.

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1. Concept d'entraînement numérique Le moyen économique ULTIME de générer de l'air comprimé. Calculer avec un potentiel d'économie de 13
2. Le moyen ULTIME de générer de l'air comprimé. 37% plus petit que la norme industrielle
3. Ultima refroidi à l'air, le meilleur de sa catégorie. La piscine la plus silencieuse parmi les compresseurs
4. Plus grande sécurité de planification - possibilité d'évolution entre 75 et 160 kW
5. Récupération de chaleur en option pour les modèles refroidis à l'air et à l'eau.
6. Refroidissement hybride - flexibilité maximale grâce au refroidissement par air et par eau
7. Chaleur de compression - Points de rosée les plus bas sans consommation d'énergie supplémentaire
8. Service et garantie Assure
9. Maintenance proactive de l'iConn
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Avec la série DX de compresseurs à vis sans huile, CompAir a introduit sur le marché une technologie dont le coût total de possession est extrêmement faible. Les clients bénéficient d'un débit volumétrique jusqu'à 8 % plus élevé, d'économies d'énergie jusqu'à 7 % et d'une pureté absolue de l'air.

La nouvelle série est disponible avec une vitesse fixe ou variable. Il existe également des modèles d'une puissance de 200 kW à 355 kW et un choix de versions refroidies à l'air ou à l'eau. 

Qu'est-ce qui rend notre gamme de compresseurs à vis DX sans huile si unique ?

• Etage du compresseur à la pointe de la technologie
• Jusqu'à 8 % de débit supplémentaire par rapport à la norme industrielle
• Jusqu'à 7 % (vitesse fixe) et 5 % (vitesse variable) d'économies d'énergie
• Variantes haut de gamme avec des rendements encore plus élevés
• Modèles avec vitesse variable et réduction jusqu'à 71%.
• Large choix d'options pré-établies et personnalisées
• Économies supplémentaires grâce à la récupération de chaleur en option
• Télésurveillance gratuite de l'iConn
• Programme de service ASSURE avec différentes options de couverture

Cliquez ici pour en savoir plus sur la série D

Les compresseurs de la série DH, entièrement exempts d'huile, mono-étagés et à injection d'eau, ont une puissance moteur de 15 à 37 kilowatts, une pression de travail de 5 à 10 bars et fonctionnent à un débit de 0,3 à 5,9 mètres cubes par minute.

Comme aucune huile n'est utilisée dans le processus, toute contamination de l'air comprimé est exclue.

Les avantages de la série DH :

• Pas d'huile - Pas de risques.
• Le compresseur mono-étagé à entraînement direct maximise l'efficacité et minimise les besoins de maintenance.
• L'eau de haute qualité lubrifie, refroidit et étanchéifie le processus de compression, maximisant ainsi l'efficacité.
• L'absence de boîte de vitesses signifie qu'il n'y a pas besoin de lubrification à l'huile
• La faible charge des roulements et les vitesses réduites permettent d'utiliser des roulements à étanchéité permanente qui ne nécessitent pas de lubrification à l'huile.
• Les modèles à vitesse variable permettent de réduire davantage les coûts énergétiques
• Des options de contrôle étendues et des capacités de surveillance à distance garantissent un fonctionnement sûr et fiable.
• Boîtier entièrement fermé et insonorisé
• Réduit les nuisances sonores et simplifie l'installation

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La série comprend des modèles refroidis à l'air et à l'eau de 37 à 75 kW et est disponible à vitesse fixe et variable (RS). Elle fournit de l'air certifié ISO 8573-1:2010 classe 0, 100 % exempt d'huile, pour les applications les plus critiques.

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