Schraubenkompressor-Technologie erklärt

Wenn es um moderne Industriemaschinen geht, ist der Schraubenkompressor eine der am häufigsten verwendeten Technologien. Bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit, sind Schraubenkompressoren das Arbeitspferd hinter vielen industriellen Prozessen und Anwendungen. Diese langlebige Technologie eignet sich für eine Reihe von anspruchsvollen Aufgaben in der Industrie, ohne die Unternehmen auf der ganzen Welt auf betriebliche Herausforderungen und Effizienzprobleme stoßen würden.

Es gibt zwei grundlegende Prinzipien der Verdichtung in Luftkompressoren. Eines davon ist das Prinzip der positiven Verdrängung. Es gibt viele Kompressortypen, die diese Methode verwenden, wobei Schraubenkompressoren am beliebtesten sind.

Betriebsgrundsätze

Wie der Name schon sagt, verwenden Schraubenkompressoren Rotationsbewegungen, um die Luft zu komprimieren.  Innerhalb des Kompressors befindet sich ein Satz von männlichen und weiblichen Rotoren. Sie sind unterschiedlich konstruiert, so dass bei einer gemeinsamen Drehung die Luft zwischen ihnen eingeschlossen wird. Der männliche Rotor hat konvexe Lappen und der weibliche Rotor hat konkave Vertiefungen; auf diese Weise können sie ineinander greifen, ohne sich zu berühren, um eine Kompression zu erreichen. Außerdem hat der männliche Rotor etwas weniger Lappen als der weibliche, was bedeutet, dass er sich schneller dreht und den weiblichen Rotor effektiv antreibt.

Im Gegensatz zu Kolbenkompressoren, die das gleiche Prinzip der Kompression verwenden, ist das Schraubenelement nicht mit Ventilen ausgestattet. Als solches kann es mit einer hohen Wellengeschwindigkeit arbeiten und es gibt keine mechanischen oder volumetrischen Verluste, die eine Unwucht erzeugen. Das bedeutet, dass die Schraubentechnologie eine große Durchflussmenge mit einer kompakten, platzsparenden Bauweise kombinieren kann.

Ölgeschmierte Schraubenmodelle

Manchmal auch als geflutete oder öleingespritzte Schraubenkompressoren bezeichnet, verwenden ölgeschmierte Kompressoren Schmiermittel innerhalb der Kompressionskammer zur Kühlung und Schmierung des Kompressorelements. Das Schmiermittel hilft, eine Dichtung zu bilden und hat außerdem eine große geräuschdämpfende Wirkung.

Ölgeschmierte Kompressoren sind zuverlässig, widerstandsfähig und effizient und eignen sich daher für eine Vielzahl von Produktionsprozessen. Nachgeschaltete Geräte wie Ölfilter und Trockner können jegliche Ölverschmutzung aus dem Endprodukt entfernen und erzeugen so einen sauberen Druckluftstrom, der für Bauarbeiten, Abfallwirtschaft, Steinbruch, Recycling und viele andere Anwendungen geeignet ist.

CompAir entwickelt und fertigt ein komplettes Sortiment ölgeschmierter Schraubenkompressoren von 2 bis 250 kW mit Luftmengen von 0,24 bis 47 m3/min und Druckbereichen von 5 bis 13 bar.

Ölfreie Schraubenmodelle

Ölfreie Kompressoren verwenden kein Öl in der Kompressionskammer, wodurch das Risiko einer Verunreinigung effektiv beseitigt wird. Wenn die Reinheit der Luft für Ihr Unternehmen von entscheidender Bedeutung ist und selbst die kleinste Menge an Verunreinigungen Ihren Prozess stören oder sogar das Endprodukt verderben könnte, bieten ölfreie Modelle ein beruhigendes Gefühl. Für verunreinigungsfreie Luft vertrauen Sie auf Ölfreie Kompressoren für Schraubenkompressoren.

CompAir’s Ultima bietet nach ISO-8573-1 Klasse Null zertifizierte saubere Luft, garantiert. Ultima verwendet Nieder- und Hochdruck-Verdichterstufen, die einzeln von Motoren mit variabler Drehzahl angetrieben werden und so ein konkurrenzloses Maß an Energieeffizienz bieten. Das bahnbrechende Design ist kompakt, platzsparend und macht keine Kompromisse bei der Leistung. Tatsächlich bietet er eine um 37% kleinere Stellfläche als ein herkömmlicher zweistufiger ölfreier Kompressor!

Weitere Produkte in unserem Ölfreier-Sortiment sind die wassereingespritzten Schraubenkompressoren der DH-Serie, die dem Kunden 100% Luftreinheit bieten. Bei diesem Modell wird hochwertiges Wasser zur Schmierung, Kühlung und Abdichtung des Kompressors als Ersatz für Öl verwendet. Indem Sie das Öl komplett aus dem Prozess entfernen, können Sie eine trockene Luftleistung garantieren, die perfekt für eine Reihe von strengen Industrien wie Chemie, Pharmazie sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist. Für Anwendungen, bei denen die Druckluft direkt mit dem Produkt in Kontakt kommt, ist die DH-Serie eine fantastische Wahl.

Eine weitere Wahl ist die D-Serie von Trockenkompressoren mit fester und geregelter Drehzahl. Diese zweistufigen Modelle wurden entwickelt, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in den anspruchsvollsten Situationen zu gewährleisten. Die D-Serie bietet modernste Leistung bei niedrigen Lebenszykluskosten und ist eine fantastische Ergänzung für jede industrielle Kompressor-Installation.